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      銑床電磁吸盤有剩磁該怎么解決呢

        日常工作中,使用銑床電磁吸盤加工完畢工件,由于銑床電永磁吸盤和工件有剩磁,會使工件取下困難。為了解決銑床電永磁吸盤剩磁,我們應該怎么解決呢?我們先說說銑床電永磁吸盤退磁不好的故障原因:

        1、退磁電壓過高。在換損壞的退磁電阻后,應重新調整退磁電壓,退磁電壓應調全5—10v,如退磁電壓過高會造成工件去磁不凈而不能從吸盤上取下。田遲磁電阻R損壞或線路斷升,造成退磁凹路斷開,無法進行去磁。

       ?。?、對于不同材質的工件,應掌握好銑床電磁吸盤退磁的時間長短,不然也將使工件退磁不好。

        當排除銑床電磁吸盤退磁不好的故障時,我們可以用電表從吸盤線圈兩端,逐點測出電壓,找出退磁不好的故障點,替換或修理后,故障就可以解決。另外,如檢查銑床電永磁吸盤整流器輸出空載電壓正低而接上吸盤后,輸出電壓降不大,吸圾無吸力,欠電流繼電器不動作,則表明吸盤磁力線圈斷路或插銷接觸不良或斷路所致.故障也可能由于欠電流繼電器線圈斷開所致。處理故障時,應用電表測出各點電壓.進出故障元件,替換或修理,就可以解決故障。

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